新厂区全景

　　新建煤气化装置

　　华鲁恒升厂区16万吨煤仓

　　控制室内，技术人员正在监控一项项运行数据

　　记者 庄滨滨 见习记者 刘龙飞 通讯员 刘海军

　　3月7日，记者来到山东华鲁恒升化工股份有限公司北厂区，穿梭于曲折的管廊，林立的高塔间，走进中控室，看技术人员操作数据远程控制运行的装置，这里处处洋溢着现代化工业企业的气息。“早在‘十二五’期间，我们就取缔了落后的生产线，通过技术工艺改造，实施原料、动力、产品、市场结构调整，走绿色化工之路，进入‘十三五’之后，我们又投入73.5亿元实施新旧动能转换组合项目，真正推动化工产业向高端、循环迈进，实现可持续发展。”企业生产部经理张杰告诉记者。

　　边走边介绍，张杰带领记者来到企业去年10月份建成投用的传统产业升级及清洁生产综合利用项目，该项目总投资28.3亿元，2015年底开工建设，包括空分、气化、净化、甲醇合成、氨合成等多个单元。据介绍，项目采用最新的10万立方/小时的空分装置技术，是目前国内业已建成的最大同类装置，可以通过空气分离，为洁净煤气化提供充足的氧气，产生的部分工业气体可以进行销售。

　　“我们一般把这个项目称为‘煤头’，下游的不少深加工产品、延长产业链的基本原料，全靠这个项目提供。”张杰告诉记者，相较于传统生产工艺，项目可以实现三大煤气化平台互联互通，平台规模、效率和安全性能大幅度提升，每年可节约标煤15.43万吨，减少52%的废气排放量。

　　煤化工是一条长长的产业链，由此可以延伸出100多种化工产品。从一个以生产氮肥为主的传统化工企业，到转型为如今四大产业板块协同联产的新型煤化工企业，华鲁恒手一手淘汰落后的合成氨、尿素产能，另一方面，抢抓新旧动能转换的机遇，通过技术工艺提升推动产业迈向中高端。目前，公司在建的肥料功能化项目进入扫尾调试阶段，正在筹备开车；三聚氰胺二期工程和50万吨/年产乙二醇项目也已进入设备安装高峰。

　　落后产能做减法，新动能做加法。在去产能和环保风暴下，华鲁恒升还每年至少投入1亿元治理环保，并牵头区域化工企业成立运河化工循环经济产业园，为改善区域环境贡献力量。去年，在政府部门的协调下，华鲁恒升通过线路优化，改变了厂区外天衢路大货车不断的情况，助力整个运河经济开发区PM10下降了31.1%，全市各县市区中改善幅度最大。

　　为加快转型升级步伐，华鲁恒升还积极构建新业态新模式，谋划新产业新布局。2017年5月，公司与华能德州电厂签订供应链互补框架协议，利用其富余的蒸汽热源，发展公司化工新材料板块，加快转型升级步伐。公司还完成了“十三五”后几年项目的前期论证调研，总投资100多亿元的绿色化工新材料组合项目已纳入省重点项目库。

　　“华鲁恒升工业园区纳入全省规划，绿色化工新材料组合项目纳入重大项目库，这是我们转型升级、创新发展的重大机遇。下一步，我们将统筹资源，集聚合力，延伸产业链条，推动产业迈向中高端，实现绿色低碳发展，为全市经济和社会发展做出新的更大贡献！”山东华鲁恒升化工股份有限公司董事长、总经理常怀春说。

　　据了解，为推进化工行业转型升级，德州市在省规定的“大快严”的基础上升级为“大快严全”，开展“清零”行动。通过新一轮评级评价，排查化工生产企业在安全、环保、节能、质量等方面存在的问题和不足，督促企业整改提升，化解风险隐患；依据评级评价结果，梳理出“关闭淘汰一批、改造升级一批和发展壮大一批”企业名单，建立“一企一档”，实施分类管理。并组织安监、环保、国土等多个部门对申报化工园区进行现场论证，对符合条件的化工园区报省政府进行认定。截至现在，全市上报了乐陵循环经济示范园、临邑县高端化工产业园两个化工园区，省里已经组织第三方机构进行认定。